一、軸承的振動

　　軸承振動對軸承的損傷是很敏感的，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小，通過頻率可推斷出出現(xiàn)異常的具體情況。測得的數(shù)值因洛陽交叉滾子軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機(jī)器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、軸承的溫度

　　軸承的溫度，一般通過軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔則能直接測量軸承外圈溫度，這樣做更為合適。

　　通常，軸承的溫度隨著軸承運(yùn)轉(zhuǎn)開始慢慢上升，1-2小時后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。洛陽交叉滾子軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤滑、安裝等操作不合適，軸承溫度就會急驟上升，嚴(yán)重時會出現(xiàn)異常高溫，這時必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。

　　使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度，并實(shí)現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警或停止以防止燃軸事故的發(fā)生。

　　軸承表面高溫表示軸承已處于異常情況，高溫也對軸承的潤滑不利，有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)會大大地降低軸承的使用壽命。軸承引起高溫的主要原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑內(nèi)含有雜質(zhì)，負(fù)載過大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。

　　因此連續(xù)性的監(jiān)測洛陽交叉滾子軸承的溫度是有必要的，無論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運(yùn)轉(zhuǎn)條件不變的情況下，任何的溫度改變都可能表示已發(fā)生故障異常。

　　軸承溫度的定期量測可借助于溫度計(jì)等工具，例如skf數(shù)字型溫度計(jì)，可精確的測軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示溫度。

　　比較重要的軸承，要注意，溫度異常高時可能表示軸承的損壞，也就意味著當(dāng)其損壞時，會造成設(shè)備的停機(jī)，因此這類軸承***好應(yīng)加裝溫度探測器時刻檢測保障機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　正常情況下，洛陽交叉滾子軸承在剛潤滑或在潤滑過后會有自然的溫度上升并且會持續(xù)一段時間。